Nok X Nikkan Kogyo Shimbun Journagram
기술 칼럼
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No.182025/2/27

제조와 관련된 물리적 특성 평가;

오일 씰 및 O- 링 제조에서 다양한 원료가 결합되어 원하는 성능 및 물리적 특성을 달성합니다. 완메이저 카지노의 경우 완메이저 카지노을 평가하고 데이터를 수집합니다.

메이저 카지노
메이저 카지노
노크 오일 씰 (왼쪽) 및 O- 링

중간 메이저 카지노 처리 특성 데이터, 대상 범위 확장

NOK와 같은 제조 산업의 경우 비 부적합의 위험을 줄이고 개발 기간이 단축되는 것이 더 나은 제조에 필수적입니다. 엔지니어들은 매일이를 달성하기위한 관점과 방법에 대해 걱정하고 있습니다.

NOK Group의 R & D 제조 연구 부서의 프로세싱 기술 부서의 이와사키 슈지 (Iwasaki Shunji)에 따르면, 연구 부서의 전임자 인 기술 개발 부서에서 약 20 년 동안 약 20 년 동안 "곰팡이 방출 저항성"을 평가하기 시작했으며, 이는 고무 메이저 카지노에서 고무 메이저 카지노을 제거 할 때 분리기를 쉽게 평가하기 시작했습니다. 고무가 아무리 우수하더라도 곰팡이에서 벗겨지기가 어렵다면 치명적인 생산 실수로 이어질 것이며 대량 생산하기가 어려울 것입니다.

반면, 최근 몇 년 동안 더 복잡하고 복잡한 모양이있는 메이저 카지노이 증가하고 있습니다. 메이저 카지노의 모양이 복잡해지면 곰팡이에서 제거 될 때 힘이 고르지 않게 찢어 질 것이라는 문제가 있으며, 표면에서 크레스트와 같은 거칠기 (표면 거칠기)가 발생한다는 문제가있어 원하는 성능을 달성하기가 어렵습니다.

새로운 평가 방법 검색 및 데이터의 효과적인 사용

오일 씰은 마찰 저항을 줄이고 밀도가 높고 복잡한 표면 및 입술 모양을 초래하는 등의 밀봉 성능 향상과 같은 어려운 특성이 필요합니다. 이로 인해 곰팡이에서 제거 될 때 고무가 찢어 질 위험이 있으며 밀봉 특성을 유지할 수 없습니다.

메이저 카지노
Trake Misfit

현재 눈물 발병의 판단 중 하나는 테스트 시편을 사용하여 인장 테스트에서 고무가 얼마나 많은 고무를 늘리고 견딜 수 있는지 평가하는 것입니다. 그러나이 방법에서 냉각 된 시편은 실제 금형과 동일한 온도인지 확인하기 전에 다시 가열됩니다.

따라서 실제 성형 기계를 사용하여 성형 할 수있는 평가 방법과 장치를 개발하고 동시에 인장 테스트를 수행하기로 결정했습니다. 새로 성형 된 시편을 평가할 수 있다면 데이터의 정확도가 향상됩니다.

새로운 인장 테스트

표면 거칠기와 비 성과의 위험을 위해 새로운 평가 방법도 개발되고 있습니다. 고무가 전체 금형에 도달하기 전에 고무 표면이 경화 될 때 표면 거칠기가 발생합니다.

표면 거칠기 비 호환

새로운 평가 방법은 모기 코일 모양의 홈이있는 금형 중심 (나선 흐름)에서 고무를 쏟아 부어 얇고 복잡한 실제 곰팡이에 가까운 환경에서 평가를 수행 할 수 있습니다. 표면 거칠기가 발생하는 충전 시간 (고무가 표면에 도달 할 때까지 시간)은보다 정확하게 알려질 수 있으며, 고무 흐름의 용이성과 완성 된 성형 메이저 카지노의 표면 거칠기 정도 사이의 상관 관계도 더 정확하게 알려질 수 있습니다.

나선 흐름을 사용한 새로운 평가 방법

우리는 개발 리드 타임을 줄이고이 새로운 평가를 통해 시험 및 오류 수를 줄이기를 희망합니다.

목표와 범위를 확장하고 혜택을 극대화하십시오

평가 방법을 개발하는 것 외에도 평가 된 데이터를 데이터베이스로 만들어 누구나 사용할 수 있도록 노력하고 있습니다. 측정 된 물리적 속성 데이터는 즉시 컴퓨터로 가져 오므로 언제든지 분석 결과를 확인할 수 있습니다.

Iwasaki 섹션은 "기술은 NOK 그룹 전반에 걸쳐 기술이 도전하고있다. 우리는 과거 실험 및 평가에서 데이터를 데이터베이스로 변환하고 기술을 공유하여 데이터를보다 효율적으로 사용하고자한다"고 말했다.

제조와 관련된 물리적 특성의 평가는 직물 준비 및 주입 성능 (전하)을 포함한 다른 프로세스로 확장되며 그룹 회사의 고무 이외의 재료로 범위를 확장 할 것입니다. 평가 방법을 개발하는 데 몇 년이 걸리기 때문에 마루야마의 정책은 "우선 순위를 정하고 작업하는 것"입니다.

(사진 왼쪽)

Iwasaki Shunji

NOK Group R & D 제조 연구 부서, Nok Corporation의 처리 기술 부서

NOK에 합류 한 후, 그는 연구 개발 부서에서 고무 처리 기술 개발을 담당했습니다. 개스킷 프로토 타입 부서에서 일한 후, 그는 제조 기술과 관련된 CAE 개발에 참여했습니다.

(사진 오른쪽)

Maruyama Ryo

Nok Co., Ltd. Nok Group R & D 제조 연구 부서 처리 기술 부서

NOK에 합류 한 후, 그는 연구 개발 부서에서 곰팡이 기술 개발을 담당했습니다. 2021 년 이래로 그는 고무 처리 특성을 평가하기위한 기술 개발에 참여할 것입니다.

*데이터, 제휴, 직책 등은 2025 년 1 월 현재입니다.